溶接ロボットを安全かつ効率的に使うためには、メンテナンスを行うことが重要です。
産業用ロボットの点検は法律で義務付けられており、定期的に行わなければなりません。
日常点検と定期点検を適切に行うことで、溶接ロボットのトラブルを未然に防ぎます。
溶接ロボットをベストな状態で使うためには、日常点検や定期点検といったメンテナンスが不可欠です。
溶接ロボットを含む産業用ロボットの定期点検は法律で義務付けられています。具体的には「労働安全衛生法 第28条第1項」において、ロボットシステムを運用する事業者は作業開始前の点検と定期点検を行う義務があることが記載されています。「労働安全衛生法」とは、労働者の安全と衛生についての基準を定めた法律です。
また、点検や検査の際に異常が発見された場合には、補修を行った記録を3年間保存することも記載されています。
参照元：とある法律判例の全文検索（https://thoz.org/law/昭和47年労働省令第32号/第28条第1項/）
日常点検は、部品の消耗などによるトラブルを防止するために行う日々のメンテナンスです。
日常点検では、稼働前後のメンテナンスやグリースの拭き取りと補充、部品の劣化確認などを行います。
定期点検は、工場内のシステムを停止して行う大規模な点検です。定期点検は外部業者の立ち合いのもとで実施します。
溶接ロボットの定期点検を行う周期の目安は、稼働時間2,000時間または1年程度が一般的です。
定期点検は、ロボット全体と制御装置関係、ロボット本体に分けて行います
主な点検項目の例は以下のとおりです。
定期点検にかかる費用は、基本料と標準交換部品代、部品交換調整料を合わせたものです。基本料とは、異常箇所や故障箇所の調査・確認工数費用のことです。
溶接ロボットのランニングコスト対策では、ロボットメーカーと相談して定期点検を行い、故障を未然に防ぐことが重要です。
